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货车滚动轴承压装机与压装油缸不同步的原因分析
来源:上海进口轴承公司    发布于:2011-08-10 09:30:27    文字:【】【】【

  平安是铁路运输的生命线,轴承压装质量的黑白事关列车运转的平安性和平稳性。理论证实,轴承压装质量不高是列车发作热切轴变乱的首要缘由之一,并且毛病发作快,开展快,风险大,尤其是列车提速后对轴承压装质量提出了更高的要求。
  货车滚动轴承压装机是包管压装的要害设备,它直接影响着轴承压装质量,经过轴承压装机进行轴承压装,可以监视轴承的选配,实时发现轴承缺陷,把不平安要素祛除在萌芽形态,包管列车运转平安。进一步增强轴承检修、压装质量节制技能方面的研讨,将有用避免热切轴,进而防止列车脱轨,推翻等严重变乱,为中国铁路进步运量、运转速度和运转平安性发扬主要的效果。
  滚动轴承压装机首要由压装局部、轴承支架、轮对升降安装三局部构成。压装局部是压装机的主体,它的效果是:依托定心顶针、导向套使压装局部相关于轮对据有一个准确地位,起准确定位与导向效果。继而经过主缸活塞、衔接销、顶套,把轴承压装到轴颈上。
  液压系统由定量油泵供油,初始时为卸载任务形态,任务前使电磁铁1DT通电,系统由溢流阀设定压力。轮对推入后,电磁铁7DT通电,轮对被顶起,还电磁铁5DT也通电,送对缸顶出,使V形运动轨翻转。顶升到位后,电磁铁2DT通电,开端伸套定位,完成后压力继电器1YJ阀旌旗灯号,使电磁铁3DT通电,电磁铁2DT断点,开端压装,之后,电磁铁4DT通电,使伸套杆及压装杆还退回。到位后,压力继电器2YJ发旌旗灯号,使电磁铁3DT、4DT/7DT断电,8DT通电而落下轮对,然后将轮对送出。压力继电器4YJ发旌旗灯号,使5DT断电,6DT通电而使送轮对退回,V形运动铁复位,最终压力继电器3YJ发旌旗灯号,使1DT、6DT、8DT断电,系统回到卸载形态。压装质量由压力传感器检测高压腔液压转变而获得的压力曲线来确定。
  2.毛病的品种2.1两油缸外载荷存在差别。比方两油缸的阻力分歧、摩擦力分歧会招致两油缸分歧步,个中阻力小的油缸位移将快一些。
  2.2两油缸内部摩擦力的分歧。如油缸的活塞与油缸之间,活塞杆与密封件之间的摩擦力的差别招致油缸的分歧步。
  2.3油缸运用工夫过长后呈现活塞与油缸之间内走漏招致两油缸分歧步。
  2.4两油缸的输油管路上液压油沿程阻力的分歧招致两油缸呈现分歧步。
  2.5节制原件调整的偏向招致流量的差别呈现的分歧步,如每个油缸运用的自力节省阀呈现进出油量的差异影响到两个油缸的同步。
  3.判别及处置前4种毛病比拟分明,可以经过对液压缸进行维护和对液压油进行污染节制来处理。
  液压缸首要反省缸筒、活塞杆、导向套等零件外表有无纵向拉痕或单边过大磨损并予以修整。液压缸拆开下来的悉数零件用石油或柴油清洗。反省密封元件、弹簧卡圈等易损件能否损坏,需要时应予以改换。装配时要调整密封圈的压紧安装,使之松紧适宜,包管活塞杆能用手往返拉动,并且在运用时不克不及泄露。
  液压油的污染节制,首要从两个方面着手,即避免污物侵入和把曾经进入系统的污物肃清出去。详细说来,应做到以下几点:(1)装配元件前仔细清洗零件,留意东西的洁净,并维护好任务外表不被碰伤。(2)装配液压系统时,细心清洗油箱、油管、接头。(3)参加油箱的油应按要求严厉过滤。油箱合理密封,避免尘土侵入。(4)留意滤油器的运用状况,滤油网和滤芯定按期跟换或清洗。(5)维修系统时严厉恪守洁净操作规程。(6)按期将系统液压油悉数放出,改换新油。
  第5种毛病是最难处理的,由于在液压系统中,液压元件都是密封的,发作毛病时不易查找缘由,下面将具体引见该类毛病的判别与处置。
  当毛病显示为油缸无压力缺乏,表压最大仅为4~5MPa,而规范表压应逐渐上升到8MPa再保压5s,可初步扫除油泵毛病。油箱液压油正常,各衔接管路及接头无分明潮湿、走漏,扫除电气及节制系统缘由后,判别液压系统存在内泄,依据液压道理图剖析,内泄首要有两种能够:(1)两侧油缸的活塞密封件密封不严,油缸内走漏。(2)溢流阀或电磁换向阀存在阀芯和阀体磨损密封不严或阀芯弹簧委靡,弹性削弱招致阀芯挪动不到位形成走漏。察看景象是两油缸表压数值相差不大且均缺乏额外压力,思索两缸密封件为换新,可扫除油缸内漏。初步判别油路中溢流阀、电磁节制阀有毛病形成内漏。进入工控压装系统执行电磁阀排查各个电磁阀有无卡死,有无掉电不归位景象,拆开清洗阀体阀芯后,毛病可消弭。
  发现有毛病的电磁阀详细处置办法如下:
  单向阀拆装留意阀芯和阀体的共同间隙要适宜。如若阀芯锈蚀、拉毛或被污物梗塞,则需清洗,并用金刚砂纸抛光阀芯外圆外表。别的,密封元件应任务牢靠,弹簧弹力和适宜。
  电磁换向阀除了反省密封元件任务牢靠性、弹簧弹力以外,要特殊反省共同间隙,共同间隙欠妥是换向阀呈现机械毛病的一个主要缘由。
  溢流阀特殊要留意的是要去除毛刺,用金刚砂纸抛除阀芯外圆外表锈蚀,使阀芯活动灵敏;滑阀阻尼孔清洗洁净,以避免阻尼孔被梗塞,滑阀不克不及挪动。弹簧软硬应适宜,不成断裂或弯曲;液控口加装罗塞,拧严密封避免漏泄。
  分派阀除了要留意阀体和阀芯的共同间隙要适宜、弹簧软硬要适宜、密封牢靠以及联接紧固等问题外,特殊要留意阀体和阀芯的清洗。
  4.设备改良方案为降低设备的毛病率,减轻职工的劳动强度,提出以下改良方案。
  在液压回路中添加一个油缸使之与另两个油缸完成串联而完成两个任务油缸的同步。在这个系统中所运用的完成双油缸同步的油缸是与原承载两个油缸一样的油缸。而在这个油缸里的油永远不会回到油箱。所以,中心油缸需求仔细排气与补油。经过中心油缸与两个承载油缸的链接完成力的传递和位移的传递。
  该方案与原系统比拟长处为:一是需求油泵的流量仅仅是原有系统的一半,而压力是原有系统的两倍。二是削减了一半的液压元件,然后降低了维护本钱,使设备的毛病率下降,还进步了职工的检修效率。该方案与原系统比拟缺陷为:新添加了一个油缸,使设备占地上积增大。
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