(一)ntn轴承检查令常见的量仪问题：
　　ntn轴承检查中，在量仪的调整使用中常见的问题，主要有以下几种1．单台仪器测量示值不稳定。
　　2．用几台同类或不同类仪器测量同一零件时，示值不一致。
　　3仪器所测得尺寸，与欲测尺寸有出入，不能正确反映产品的实际尺寸，严重者甚至造成质量事故。上述现象，都是测量过程中存在的系统误差、偶然误差、过失误差，即测量误差所造成的。
　　就ntn轴承成品和成品零件的侧堡而吉．在同一测量过程中，这三种误差一般都是同时存在的，而由于测量人员主观方面的错误造成的过失误差，往往显得更为突出。因此，减少和消除测量过失误差对提高产品质量具有重要意义。
　　(二)ntn轴承常规检测中产生测量误差的原因:
　　现将使用ntn轴承常规检查仪器检测产品时，产生测量误差的主要原因综述如下：
　　1．仪器、量具本身误差的影响:
　　由于仪器、量具在设计、制造和调整时允许有一定的偏差，所以在实际测量时就必然引起误差。为了减少这种误差，在ntn轴承的精加工工序，也即在磨加工以后的主要工序，调整和使用仪器时，应对以下因素进行控制。
　　(1)使校对标准件和工作标准件之间的误差，符合企业的有关规定。如表2-15给出了内径校对标准件和工作标准件之间的允许误差。
　　(2)用同类仪器(如用D923测量内径)测量同一参量时，两台仪器之间的示值误差应不大T 0．OM5mM。
　　(3)用不同类仪器(如用D712和D923测量内径)测量同一参量时，两台仪器之间的示值误差应不大于O．o01mm。
　　(4)各种比较仪的误差应在允许范围内。
　　此外，为减小由于量仪本身不准确所造成的测量误差和校准。