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冲压保持架的质量检验-【ntn】-【ntn轴承】
来源:上海进口轴承公司    发布于:2011-08-31 11:17:28    文字:【】【】【

  冲压保持架的主要特点是,一股采用金属板材在常温下以冲压成型的方式制造而成。常
  见冲压保持架按其形状冠以象形词分类如下:
  1.浪形保持架——用于深沟球轴承。
  2.筐形保持架——用于园维族子轴承。
  3.槽形、组合形保持架——用于圆柱滚于轴承‘:
  4.豹形、葵形保持架——用十调心球轴承o
  5.w形保持架——用于推力球轴承。
  6.c形、碗形、盆形、E形(梅花形)保持架——用十角接触球轴承。
  7.I形、M形、K形、o形保持架——用于滚针轴承q,
  8.碗形保持架——用寸—调心该子(对称型)轴承。
  9钵形保持架——用于椎力调心滚子轴承。
  在牛产企业,一般将产品质量检验分为上序质量检验和成品质量检验。同样,冲压保持架
  质量检验也包括工序检验和成品质星检验两个方面,本节将对其分别介绍。
  一、冲压保持架成品质量检验
  冲乐保持架成品的最终质量检验府包括
  质量、焊接件的焊接质员检验。
  (一)冲压保持架材料质量要求
  材料、尺寸偏差、形位公差、外观质量、表面镀膜
  根据保持架在轴承中的工作状况和冷冲压变形(一“般需经冲裁、弯曲、挤压等变形过程)
  的特点,对材料的机械性能、化学成分、金相组织、厚度公差、表面质量等方面有以下质量要求。
  1.浪形、菊形、葵形、槽形、K形、M形、C形、?形等保持架采用08A1、10、08冷轧低碳钢
  带或冷轧荡钢板制造,钢带的技术要求应符合GB/w08《冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及
  允许偏差》、(:B/rn275《汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》、YB/T5059《低碳钢冷轧
  钢带》的规定;表面质量为I组,磨光、切边,尺寸精度为较高精度,力学性能为“持软”;钢板技
  术要求府符合GB/们3237《优质碳素结构钢冷轧楼钢板和钢带》的规定,表面质量为I组,尺
  寸精度为A级或B级,位延级别为s级或P级。
  2.筐形、碗形、钵形等保持架采用10、08、08A1冷轧薄钢板制造,其技术要求应符合G8/T
  708、GR/T13237的规定,表面质量为I组或B组,尺寸精度为A级或B级,拉延级别为5级或
  t)级。
  3冲压保持架材料厚度不小于4mm时,采用lo或08热轧钢板制造,其技术要求应该符
  合GB/T3275规定,尺寸指度为高级,拉延级别为S级或P级,表面质量为H组。
  4.双挡边组合保持架支柱采用20号冷拉钢制造,其技术要求应符合GB/门078《优质结
  构钢冷拧钢材技术条件》的规定c
  5.各类黄铜冲压保持架采用H62冷轧钢带或铜板制造,其技术要求应该符合GB/贝059
  或GB/贝0414黄铜板》的规定,尺寸精度为高级,力学性能为“软”。
  6.青铜冲压保持架采用Q5n6.5—o.1青铜板制造,其技术条件应符合GB/HM8《锡青
  铜》的规定。
  7.不锈钢冲压保持架采用Crl8Ni9、lCrl 8Ni9、1[:r18Ni9门、3CrU、4Crl3冷轧不锈钢带或
  冷轧不锈钢板制造,其技术条件应符合GB/T 4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》或跳/T 3280
  《不锈钢冷轧钢板》的规定o
  8同批材料的厚度差不应超出厚度公差的1/2
  [二)外观质量检验
  外观质量检验采用100%目检:外观质量包括
  分层、堵孔、少fL、酸洗后轻脆、翘曲变形、锈蚀等c
  卡伤、毛刺、皱折、裂纹、材料    〔三)焊接质量检验
  随着技术的发展和节约原材料需要,圆柱滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承中的保持架
  和大型挡圈,采用了焊接工艺,对焊缝的检验方法如下:
  1.焊接强度的检验标准不能低于本材料强度(用试样在材料试验机上进行).并经过迟火
  处理消除脆性。
  2焊缝表面要平整,不允许有氧化物、凹陷、毛刺,焊缝允许略高于板材表面
  触滚动体和套圈c
  (四)表面处理膜层的质量检验
  为改善产品的外观和防腐蚀能力,或降低异音,在保持架或其他冲压件的表面采用磷化、
  电镀工艺等,以增加防腐能力和改善外观c膜镀层的形成,采用化学处理和电化学处理工艺,
  具体检验方法有:
  1化学处理常采用磷化处理方法,对磷化膜的检验,一般检验外观、抗腐蚀性能、厚度等。
  抗腐蚀性能检验,以点滴流酸铜溶液在规定的时间内,目检膜层颜色是否有变化,昔变为红铜
  色,则为木合格;对有厚度要求的用涂层侧厚仪检验膜层厚度c
  2.电化学处理为镀锌,一般检验镀层的结合力和外观质量。结合力的检验一般采用加热
  检验或弯曲检验的方法,检验后不允许镀层有起皮、起泡及脱落现象lAr观应均匀一致,不允许
  有麻点、锈蚀等缺陷o
  (王)尺寸及形位公差的检验
  尺寸及形位公差的检验是保持架成品检验的主要内容,这里将根据保持架的形状和用途
  分别介绍其检验项目和检验方法。
  1.深沟球轴承带铆钉孔浪形保持架的检验
  浪形保持架的检验项目
  浪形保持架的检验项目包括:保持架外径尺寸偏差ADo及变动量rD”;内径尺寸偏差4J。
  及变动量比;球兜孔深度足及变动量rk;钢球在保持架兜孔中的径向游动量f;保持架底高
  翘曲度rBi保持架单一兜孔中心圆直径偏差4D“;单一铆钉fL中心直径偏差』D“。;保持架铆
  钉孔对相邻兜孔中心位置的偏移量』cI;铆钉孔直径偏差4dd。以—L—各项目参数如图7—I所
  示,其技术要求应符合产品图样及JB/T10337《滚动轴承零件  冲压保持架  技术条件》的规    浪形保持架的检验方法
  保持架外径尺寸偏差ADh及变动员yD”,保持架内径尺寸偏差44“及变动量yd”的检验,
  一般使用游林卡尺。
  球兜fL深度X及变动员yL的检验:
  (1)采用深沟球轴承浪形保持架兜孔节间直径及兜孔深度测量仪检验。如图7—2所示,
  测丝前用块规(块规尺寸为球兜ZL深度x则公杨;尺寸)对表,调好百分去零位,然后将保持架
  放置在测量仪工作台上,使固定3测头进入保持架兜孔个‘L1,即可从L1分表5上读出是值,连
  续侧出数个皮值,其最大值与最小位之楚即为八。

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