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ina轴承用加工强化钢
来源:上海进口轴承公司    发布于:2011-09-08 08:34:16    文字:【】【】【
  本专利钢为耐冲击滚动ina轴承用加工强化钢,它特别是最宜于制造内径0200毫米以上的大型ina轴承。以前的耐冲击ina轴承是用能承受滚动接触应力大的表面层经渗碳和淬火、高频淬火等获得疲劳强度大的高碳马氏体组织,心部为富有韧性的低碳马氏体或者铁素体、珠光体等组织,使其具备耐冲击的性能。滚动ina轴承加工强化钢与上述以前的钢完全不同,它在热处理时不需要进行任何特殊的表面硬化处理,表面层就疲劳强度大,心部就富有韧性,它同时兼有高的疲劳强度和耐冲击的性能。此外,一般ina轴承套圈(内、外圈)制造时,渗碳或淬火等的热处理会出现变形大的间题,而该钢却热处理变形小,几乎不会发生各种热处理间题。而且该钢的表面层发生残留压应力,具有提高滚动疲劳寿命的优良性质。
  以上是本专利钢的特点,下面阐述该钢的成分。其主要成分为0, Mn, Cr, Ni,热处理状态得到的是亚稳定的奥氏体组织,或是亚稳定的奥氏体基体混有少量马氏体的混合组织,按照上述的基本组成,还需要添加N, Mo, si, V, W,才能得到所需的性能。
  本专利钢的合金元素概述如下:
  (C)降低M。点,使它在室温下得到亚稳定的奥氏体,同时使亚稳定的奥氏体固溶强化,而且它对加工硬化能力的高低也起重要作用。
  (Mn)与碳一起降低M.点,对室温下得到亚稳定奥氏体起重要作用,同时也对亚稳定奥氏体的加工硬化能力起重要作用。
  (Cr)使亚稳定奥氏体固溶强化,同时对其加工硬化能力的高低起非常重要的作用。
  (Ni)降低从点,在室温下得到亚稳定奥氏体与锰一起起作用。
  (N)既不降低韧性,又能显着提高亚稳定奥氏体的加工硬化程度以及加工硬化速度,因而提高滚动疲劳寿命。此外还会提高亚稳定奥氏体加工硬化前的硬度。然而其含t超过0.3多就会使实际加工发生困难,因此N含量应在0.3界以下,而且即使N是以C里换的形式加入,其上限也是0.3多。其它重要的强化元素也可添加Mo, Mo特别能提高其强度,在必要的情况下可添加2多以下。其它元素si, W, v也可作为强化元素补充加入。

 

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