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ina轴承设计步骤介绍(独家提供)
摘要:确定ina轴承上零件定位方式:根据具体工作情况,对ina轴承上零件的ina轴承向和周向的定位方式进行选择。ina轴承向定位通常是ina轴承肩或ina轴承环与套筒、螺母、挡圈等组合使用,周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。
1.确定ina轴承上零件装配方案:ina轴承的结构与ina轴承上零件的位置及从ina轴承的哪一端装配有关。
2.确定ina轴承上零件定位方式:根据具体工作情况,对ina轴承上零件的ina轴承向和周向的定位方式进行选择。ina轴承向定位通常是ina轴承肩或ina轴承环与套筒、螺母、挡圈等组合使用,周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。
3.确定各ina轴承段直径:ina轴承的结构设计是在初步估算ina轴承径的基础上进行的,为了零件在ina轴承上定位的需要,通常ina轴承设计为阶梯ina轴承。根据作用的不同,ina轴承的ina轴承肩可分为定位ina轴承肩和工艺ina轴承肩(为装配方便而设),定位ina轴承肩的高度值有一定的要求;工艺ina轴承肩的高度值则较小,无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上,根据ina轴承向定位的要求,定出各ina轴承段的最终直径。
4.确定各ina轴承段长度:主要根据ina轴承上配合零件毂孔长度、位置、ina轴承承宽度、ina轴承承端盖的厚度等因素确定。
5.确定ina轴承的结构细节:如倒角尺寸、过渡圆角半径、退刀槽尺寸、ina轴承端螺纹孔尺寸;选择键槽尺寸等
6.确定ina轴承的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度及技术要求:ina轴承的精度根据配合要求和加工可能性而定。精度越高,成本越高。通用机器中ina轴承的精度多为IT5~IT7。ina轴承应根据装配要求,定出合理的形位公差,主要有:配合ina轴承段的直径相对于ina轴承颈(基准)的同ina轴承度及它的圆度、圆柱度;定位ina轴承肩的垂直度;键槽相对于ina轴承心线的平行度和对称度等。
7.画出ina轴承的工作图:ina轴承的结构设计常与ina轴承的强度计算和刚度计算、ina轴承承及联ina轴承器尺寸的选择计算、键联结强度校核计算等交叉进行,反复修改,最后确定最佳结构方案,画出ina轴承的结构图。
2.确定ina轴承上零件定位方式:根据具体工作情况,对ina轴承上零件的ina轴承向和周向的定位方式进行选择。ina轴承向定位通常是ina轴承肩或ina轴承环与套筒、螺母、挡圈等组合使用,周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。
3.确定各ina轴承段直径:ina轴承的结构设计是在初步估算ina轴承径的基础上进行的,为了零件在ina轴承上定位的需要,通常ina轴承设计为阶梯ina轴承。根据作用的不同,ina轴承的ina轴承肩可分为定位ina轴承肩和工艺ina轴承肩(为装配方便而设),定位ina轴承肩的高度值有一定的要求;工艺ina轴承肩的高度值则较小,无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上,根据ina轴承向定位的要求,定出各ina轴承段的最终直径。
4.确定各ina轴承段长度:主要根据ina轴承上配合零件毂孔长度、位置、ina轴承承宽度、ina轴承承端盖的厚度等因素确定。
5.确定ina轴承的结构细节:如倒角尺寸、过渡圆角半径、退刀槽尺寸、ina轴承端螺纹孔尺寸;选择键槽尺寸等
6.确定ina轴承的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度及技术要求:ina轴承的精度根据配合要求和加工可能性而定。精度越高,成本越高。通用机器中ina轴承的精度多为IT5~IT7。ina轴承应根据装配要求,定出合理的形位公差,主要有:配合ina轴承段的直径相对于ina轴承颈(基准)的同ina轴承度及它的圆度、圆柱度;定位ina轴承肩的垂直度;键槽相对于ina轴承心线的平行度和对称度等。
7.画出ina轴承的工作图:ina轴承的结构设计常与ina轴承的强度计算和刚度计算、ina轴承承及联ina轴承器尺寸的选择计算、键联结强度校核计算等交叉进行,反复修改,最后确定最佳结构方案,画出ina轴承的结构图。
说明: 上海轴汇进口轴承有限公司长期经销瑞典SKF轴承、德国FAG轴承、日本NSK轴承、日本NTN轴承、日本koyo轴承、lko轴承、INA轴承等各种世界名牌轴承,并且销售哈尔滨轴承(HLB),瓦房店轴承(ZWZ),洛阳轴承(LWC)等国内知名品牌。
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